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热镀锌方管的内壁和外壁均有锌层附着,会有水纹和少许锌瘤,但整体锌层较厚,方管内外壁锌层厚度在70μm以上。 由于冷镀锌方管与热镀锌方管在镀锌工艺有很大的差别。冷镀锌方管的角棱部位容易产生"电烧"该部位颜色灰暗,锌层较厚。在阴角部位易形成电流死角产生欠电流区,该部位锌层较薄,冷镀锌方管内壁无锌层附着。冷镀锌方管整体无锌瘤、结块等现象,但整体锌层较薄,外壁锌层厚度在5μm-10μm。 3.外观区别 热镀锌方管外表与冷镀锌方管相比较稍微粗糙。 冷镀锌厚壁螺旋钢管外表比较光滑、明亮。 4.生产工艺不同 热镀锌方管:是在使用钢板或者是钢带卷曲成型后焊接制成的方管,并在这种方管的基础上将方管置于热镀锌池中经过一系列化学反响有形成的一种方管。热镀锌方管的生产工艺较为简单,且生产效率是很高的,品种规格也多,这种方管所需要的设备和资金很少,适合小型镀锌方管厂家的生产。



对于气体来说,氧气是可燃气体燃烧时所必须的,以便为达到钢材的点燃温度提供所需的能量;另外,氧气是钢材被预热达到燃点后进行燃烧所必须的。切割钢材所用氧气必须要有较高的纯度,一般要求在99.5%以上,一些先进 的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%,钢板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%,不仅切割速度下降15%-20%,同时,割缝也随之变宽,切口下端挂渣多并且清理困难,切割断面质量 亦明显劣变,气体消耗量也随着增加。显然,这就降低了生产效率和切割质量,生产成本也就明显地增加了。 除了氧气之外,还可采用液氧切割,虽然一次性投资大,但从长远看,其综合经济指标比想象的要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要 的。波动的氧气压力将使切割断面质量明显劣变。气压压力是根据所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度而调整的。切割时如果采用了超出规定数值的氧气压力,并不 能提高切割速度,反而使切割断面质量下降,挂渣难清,增加了切割后的加工时间和费用。 火焰切割中,常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气、丙烷等,国外有些厂家还使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。一般来说,燃烧速度快、燃烧值高的气体适用于薄板切割;燃烧值低、燃烧速度缓慢的可燃性气体更适用于厚板切割,尤其是厚度在200mm以上的钢板,如 采用天然气进行切割,将会得到理想的切割质量,只是切割速度会稍微降低一些。相比较而言,乙炔比天然气要贵得多,对于以前的切割气来说,乙炔是生产切割中 的主流切割气,但随着最近两年天然气的变革和开发,天然气从综合角度来说分析,比乙炔更能得到市场和 的认可,最重要一点就是它节能环保。对于它切割速 度稍慢问题,现在有了市场上天然气增效剂的问世一系列的问题也随之化解。 钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割 速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来 地改善切割断面质量,那是办不到的,只能 使切割断面质量变差。过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产 生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。




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保存小技巧 1)首先,我们应选择一个适宜的场地或库房来作为方管的存放地点,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,存放时不得与酸、碱、盐、水泥等对方管有侵蚀性的材料堆放在一起。 2)其次,在存放方管时我们要注意堆叠,在保证安全的情况下,注意垛底的垫高、坚固和平整这三个关键点,不同品种规格材质的分开存放,人工作业的不超过1.2m,机械作业的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m。 八、检验标准 1)标志、包装检查:1.产品应有表示生产方向或安装方向的标志,应注明厂名、商标、产品标 记、颜色、批号几生产日期。2. 每批次产品合格证及装箱单。合格证上应有如下内容:公司名称;产品名称;产品规格;生产批号;检验结果及检验部门印章。 装箱单应有如下内容:公司名称;产品名称、颜色;产品记号;生产批号;产品数量;包装日期。 2)外观:1.表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂,不得有分层;2.表面允许有厚度公差一半范围内不大于方管最小厚度的下列缺陷:轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色。




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